生产基地占地3000亩，年产调味品超400万吨，海天在佛山高明的全球“灯塔工厂”是目前全球最大的酱油生产基地。凭借“传扬美味事业，酿造美满生活”理念，佛山市海天调味食品股份有限公司（简称“海天味业”）推出海天味极鲜、海天金标生抽、海天蚝油、海天料酒、海天有机酱油、海天陈醋、海天草菇老抽等优质海天调味品，在这里，每一瓶海天金标生抽都完成了从颗粒黄豆到醇厚酱汁的蜕变，诠释“优化提升传统产业，培育壮大新兴产业和未来产业”的深度内涵。

原料把控是金标生抽风味的根基，而AI技术让这份根基愈发坚实。选豆车间里，AI“豆脸识别”系统如同严苛的“原料考官”，360度无死角扫描每一颗黄豆，全年完成超2.5万亿颗原料的全检。

酿造环节是海天金标生抽“鲜味魔法”的核心，科技与时间在这里完成最美的邂逅。数百个360度立体发酵罐整齐排列，AI大数据发酵系统实时调控罐内温、湿、氧参数，秒级监测天气变化与原料状态，将传统发酵工艺与数智化管控完美融合。

发酵完成后，原料被送入60万平方米的天然酿晒场里。每一块玻璃都经过科学计算，确保阳光雨露均匀滋养原料，让海天金标生抽在时间沉淀中酝酿出独有的醇厚酱香。这种“科技守护匠心”的模式，既保留了传统工艺的精髓，又通过数字化解决了风味不稳定的行业痛点。

质检环节则彻底告别“老师傅凭口感定乾坤”，AI电子鼻能精准采集150多种香气成分，将“酱香突出”“口味醇厚”等感性评价转化为量化数据，让每一瓶海天金标生抽的品质稳定可控。

生产环节的“数智加速”，让海天金标生抽的供应能力实现质的飞跃。灌装车间里，生产线以每秒14瓶的速度高速运转，一小时就能完成5.2万瓶灌装，产能足以满足100个家庭8年的食用需求。

不仅产量惊人，海天还保证了每瓶的容量精确度，比起传统人工观众可能造成的量差，AI技术实现了2克以内的精准灌装，确保每一瓶海天酱油的含量标准。包装环节中，机械臂动作干净利落，成品酱油入库和出库的工作持续不停歇。

如今的海天灯塔工厂，车间里最忙碌的不再是穿梭的工人，而是连续24小时不停地运转的生产车间。此外，海天味业生产车间的主管严贵全表示：现在我们引入了智能化立体仓，可以储存十多层，储存量很大，可以根据到单情况，直接下单自动发货。

相当于这里已经实现了产品全流程的AI赋能。

每一瓶海天金标生抽的背后，都承载着传统匠心与现代科技的深度融合，它不仅是一瓶唤醒餐桌风味的酱油，更是中国传统产业在科技创新赋能下，实现“老树发新芽”的生动活力。