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献礼国庆|山东省重点项目—全国首个超高温热泵实验室启用暨力诺瑞特热泵数智工厂正式投产

       

来源:未知 编辑:admin 时间:2024-10-02
导读:在全国人民喜庆中华人民共和国成立七十五周年之际,2024年山东省绿色低碳高质量发展重点项目力诺瑞特热泵数智工厂正式投产,力诺瑞特子公司诺通科技打造的国家级180℃超高温热泵实验室正式启用,这是全国首套测试温度达到180℃的热泵实验室,标志着力诺瑞特

在全国人民喜庆中华人民共和国成立七十五周年之际,2024年山东省绿色低碳高质量发展重点项目—力诺瑞特热泵数智工厂正式投产,力诺瑞特子公司诺通科技打造的“国家级180℃超高温热泵实验室”正式启用,这是全国首套测试温度达到180℃的热泵实验室,标志着力诺瑞特在推动绿色能源发展、数智化转型以及新旧动能转换方面迈出了坚实的步伐,为高质量发展注入了强劲动力。

 

 

力诺瑞特热泵数智工厂地面积达7000平方米,年产家用热泵10万台,人均年产值近1000万元。项目自3月启动以来,历时六个月的建设周期,搭建了包括5G、SAP、MES、WMS、QMS、EAM、SRM、CRM等在内的全方位信息系统,智能化水平在行业内遥遥领先。

 

 

其中,家用热泵生产线拥有16个机器人自动化工位、15个自动化无人专机以及18个关键质量自动采集点,3个AI视觉检测工位,全线精益智能物流配送。

在生产工艺流程上,实现了从工装板、木底托的准备,到压机、翅片焊接,再到卤检、安检、注冷媒等工序的全自动化运行。

在生产物料调度上,采用信息化调度系统。MES系统与WMS系统紧密配合,通过指令调动AGV(自动引导车)实现线头线尾的自动配送。无论是原材料还是成品,AGV都能根据指令精准送达指定位置,大大提高了生产效率和物流效率。

 

 

在质量追溯过程中,利用RFID、自动化与AI技术构建了高效的质量追溯体系,生产信息全面记录,从原材料到成品,全程可追溯,保障品质卓越,提升市场竞争力。

智能产线通过数字孪生技术和数据中台,实现了从客户端到服务端的全流程无缝对接,全透明精细化管理,致力于打造全球领先热泵领域的灯塔工厂。

 

 

值得一提的是,2024年力诺瑞特参与研发的“空气源热泵多品位热能高效供应关键技术与应用”荣获“国家科学技术进步奖”,彰显了持续创新和高质发展的澎湃动能。其中,“空气源大温升复叠热泵”技术更是实现了空气源热泵直接供应蒸汽的壮举,为热泵行业的发展树立了新的标杆。

为更好推动高温热泵发展,力诺瑞特子公司诺通科技打造的“国家级180℃超高温热泵实验室”,配备了先进的测试设备和专业的研发团队,能够模拟各种极端环境条件下的热泵系统运行情况,可同时测试空气源热泵机组和余热源热泵机组。空气源模拟环境最低可至-40℃,最高出水温度180℃,最大测试性能负荷350kW;余热(水)源最高余热水温100℃,最高出水温度180℃,最大测试性能负荷2000kW,为热泵技术的性能测试、技术研发、产品优化提供强有力的支持,也彰显了力诺瑞特深耕高温热泵技术领域的决心。

作为“国家科技进步奖”技术与产品转化的重要基地,力诺瑞特热泵数智工厂的投产,不仅是对绿色能源发展和数智化转型的重要贡献,更是对高质量发展的生动诠释。在未来,力诺瑞特将继续秉持绿色创新的发展理念,为推动我国热泵行业的持续健康发展贡献更多智慧和力量。

 

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