嘉立创坚守品质底线，上市之路彰显责任担当

PCB的品质基石在于板材的品质，好的板材才能制造出优质的电子产品。所以，在PCB智造的过程中，选择高品质的原材料是至关重要的。优质的原材料不仅能够保证产品的性能稳定，还能提高产品的可靠性和耐用性，从而为消费者带来更好的使用体验。

嘉立创在PCB智造过程中，始终坚守品质底线，坚决抵制“减布、少树脂、非阻燃”等次品板材，只用A级料，致力于为客户提供放心、省心的产品。

据介绍，用户通常难以通过PCB外观来辨别“减布”次品料，但可以通过燃烧的方式进行识别。嘉立创为用户提供了一个更为简便的检测方法：只需将板子寄送给他们，嘉立创的专业团队和设备将帮助您进行检测。方法如下：操作十分简单：打开嘉立创下单助手，从【PCB订单】下拉菜单中找到【板材检测】，点击【我要申请检测】，输入并提交相关信息。寄出后记得补充快递单号。

根据23年的送检报告结果，嘉立创注意到一个令人担忧的趋势：板材品质呈现出明显的下降趋势。与2021年的检测报告相比，今年的不合格率竟然增加了3%。更令人震惊的是，在送检不合格的样品中，超过60%被鉴定为“减布”次品板材。

“减布”次品料是指在制造电子产品的关键组件——PCB（印制电路板）时，采用低于规定层数的玻璃布材料。正常情况下，为了确保PCB的强度、电气性能和耐热性，特定厚度的PCB需要由一定数量的玻璃布层叠而成。例如，一块1.6mm厚的PCB通常应该由8张玻璃布组成。然而，一些厂商为了降低成本、提高利润，会采用减少玻璃布层数的方法，可能只使用6张、5张甚至4张玻璃布。

除了“减布”之外，这些次品料还可能伴随着“少树脂”和“非阻燃”的问题。树脂是PCB中的重要组成部分，它起到固定和绝缘的作用。如果树脂含量不足，会导致PCB的电气性能下降，甚至引发短路等问题。而“非阻燃”则意味着这些次品料在遭遇高温或火灾时，不具备阻燃性能，从而增加了安全隐患。

这些“减布、少树脂、非阻燃”的次品料对电子产品的性能和质量产生严重影响。它们可能导致产品性能不稳定、易损坏，甚至引发火灾等安全事故。对于处于起步期和发展期的中小电子企业来说，使用这些次品料生产出的产品一旦流入市场，不仅会对采购该产品的企业和终端消费者造成损失，还可能对整个行业的声誉和发展造成负面影响。

最后，嘉立创再次承诺，坚决不用任何一张次品料，只用A级料，让客户用得放心，用得省心。嘉立创也积极邀请客户送检，无论是否在嘉立创做板，都能了解到自己的板材用料是否达到最基本的质量底线。同时，嘉立创还呼吁更多同行加入抵制次品料的行列，共建行业良好生态。

此外，嘉立创最新业务也展现出其在PCB智造领域的实力和专业性，包括支持多种板材类型、高多层PCB打样/小批量/批量以及多种阻抗设计等。

综上，嘉立创用实际行动践行品质承诺，为行业的健康发展贡献了自己的力量的同时，也展现出了其作为拟上市企业的责任与担当。