树根互联助力车企“飞驰智造”！机加工异常专题研讨会顺利召开

2023年8月18日下午，由树根互联主办的“机加工异常监控 (含刀具监控)专题研讨会”在线上顺利召开。会上，树根互联机加工领域技术专家李忠山分享了树根互联在机加工异常监控方面的成功经验与案例，为广大制造业与会嘉宾提供参考借鉴。

李忠山表示，“机加工过程中，我们可能会面临断刀、崩刃、磨损、产品质量异常等问题，很难找到刀具寿命最优和质量保证的平衡点，过早换刀会造成刀具寿命浪费，过晚换刀会造成产品批次性质量问题。。除此之外，设备问题也是非常棘手，像‘碰撞’这类问题虽然不多发，但是一旦发生就会产生很大的影响。这些问题我们虽然难以避免，但我们可以采取数字化的手段监控问题，将问题透明化。”

通过IoT数据采集、洞察与智能监控，树根互联实现加工过程中各项核心指标的参数监测、运行状态监测。树根互联提供的机加工异常监控解决方式为零配件及汽车行业提供相应参考，全方位帮助客户在降低生产成本、提高生产效率、保障产品质量等方面提供数字化解决方案，逐步推进零配件及汽车行业的数字化转型实践。

以德系发动机活塞加工异常监控项目为例，发动机活塞加工过程中的“铁镶圈”异常监测是机加工业务中的“细致活”，活塞上的铁镶圈放歪了或者漏放了就属于异常件，都会对后续的生产加工产生较大影响。尤其是镶圈歪斜的异常件，在后道加工中“铝刀”碰歪斜的铁镶圈就会导致断刀。为了实现在首道工序就能识别出这两种异常件，树根互联基于关键参数识别加工过程当中的这两类异常。在实际跟踪中，三天五个班次中，共21个异常件全部准确检出，正确率为100%，漏报率为0，项目上线时整体正确检出率高达98%以上。